時效熱處理爐主要用于工件的時效熱處理使用。指金屬或合金工件（如低碳鋼等）經(jīng)固溶處理，從高溫淬火或經(jīng)過一定程度的冷加工變形后，在較高的溫度或室溫放置保持其形狀、尺寸，性能隨時間而變化的熱處理工藝。一般地講，經(jīng)過時效，硬度和強度有所增加，塑性韌性和內(nèi)應(yīng)力則有所降低。

時效熱處理爐作用
       時效處理是用于消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時效處理，以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸的作用。

時效熱處理爐爐體結(jié)構(gòu)
       爐體結(jié)構(gòu)包括殼體和爐門，殼體內(nèi)壁設(shè)有爐襯，運載機構(gòu)和熱風(fēng)循環(huán)機構(gòu)，導(dǎo)流板固定設(shè)置在爐襯內(nèi)側(cè)且與爐襯之間有一定間隔形成熱氣通道；運載機構(gòu)包括臺車、臺車軌道以及臺車牽引裝置；其中，臺車、爐門和導(dǎo)流板圍設(shè)成為爐膛構(gòu)成有效加熱區(qū)間；臺車與殼體結(jié)合的部位設(shè)置有密封裝置；熱風(fēng)循環(huán)機構(gòu)包括燃燒室、循環(huán)進(jìn)風(fēng)管路、引風(fēng)機、熱風(fēng)風(fēng)箱、熱風(fēng)攪拌離心機、循環(huán)回路及排煙管路，和循環(huán)回路風(fēng)管，其中燃燒室通過循環(huán)進(jìn)風(fēng)管路與熱風(fēng)風(fēng)箱連通，引風(fēng)機設(shè)于循環(huán)進(jìn)風(fēng)管路上，熱風(fēng)風(fēng)箱設(shè)于爐膛頂部導(dǎo)流板與爐襯之間，熱風(fēng)風(fēng)箱的出風(fēng)口設(shè)于頂部且其對應(yīng)位置設(shè)有熱風(fēng)攪拌離心機；循環(huán)回路及排煙管路一端連通爐膛，另一端連通循環(huán)回路風(fēng)管，循環(huán)回路風(fēng)管又與燃燒室連通。